课程背景：
在现代企业管理中，越来越广泛的借助测量数据进行决策，数据来源于测量。数据质量的好坏直接关系到管理绩效，垃圾数据可能产生灾难性后果。
为了确保数据质量，先得保证测量系统分析（MSA）是合格的。汽车行业TS16949五大手册之一《测量系统分析》（MSA –Measurement Systems Analysis）是一种较好的评估测量系统(MSA)和改善测量系统(MSA)工具。无论是应用六西格改善模型还是其他质量改善方法，都需要学习测量系统分析方法（MSA）。刘绪连老师平时做精益生产和六西格玛项目咨询时，发现很多质量问题源于测量系统（MSA）不合格,特备是外观检查类不良。把测量系统(MSA)分析和改善后，不良率就显著地下降。
本课程是刘绪连老师本人长期在企业培训和咨询总结出来的实战性大纲。特色是重在实战，少讲统计原理，结合MINITAB软件学习，无需人工计算和绘图。目的是使公司相关人员掌握测量系统开发、应用、评估和改善。
课程收益：
1.明白测量系统的全貌和目的；
2.掌握测量系统开发资源和方法；
3.学员更加重视数据在解决问题中的决策作用；
4.确定所使用的数据是否可靠:
5.学会测量系统分析还可以：
评估新的测量仪器
将两种不同的测量方法进行比较
对可能存在问题的测量方法进行评估
确定并解决测量系统误差问题
培训对象：
企业中生产/工程/质量/研发中高层技术和管理人员、实验人员、测量人员、精益生产或六西格玛推行人员等
授课时长：
14小时（2天，培训+现场实操+分享）
课程大纲：
第一部分：MSA测量系统分析概论
1、MSA与质量5大工具的关系
1.1质量5大工具名称及先用版本
1.2MSA在5大工具中的位置和作用
2、狙击手和射击运动员的特点
3、基本术语
3.1 测量
3.2 量具
3.3 真值
3.4 测量系统MSA
4、课堂练习：测量系统举例
5、测量系统变差源
6、测量分析的作用
6.1 为什么要做测量系统分析？
6.2 测量存在误差，误差导致误判
6.3测量系统变差对决策的影响
6.3.1对产品决策的影响
6.3.2 对过程决策的影响
7、什么时候进行MSA测量系统分析？
8、变差观测值剖析
8.1 实际过程变差
8.2 测量系统误差
8.3 测量系统的类型及分析方法
第二部分：计量型 G R&R分析
1、计量型变量测量系统分析流程
2、分辨力
2.1 好的分辨力
2.2 差的分辨力
2.3 分辨力的理解
2.4 分辨力的辨别
2.5 菜市场如何确认分辨力
2.6 选择仪器时确认分辨力是否足够的指标
3、准确性与精确性
3.1准确性与精确性的定义
3.2理解准确性与精确性
4、偏倚
4.1 偏倚的定义
4.2 理解什么才是好的测量系统
5、线性
5.1 线性定义
5.2 线性的含义
5.3生活中测量系统的线性应用
6、稳定性
6.1 稳定性的定义
6.2 稳定性的含义
7、仪器校准作用
8、重复性
8.1 重复性定义
8.2理解重复性的特点
9、再现性
9.1再现性定义
9.2理解再现性的特点
10、理解量具R&R(GR&R)
10.1 总变差与测量变差、产品产品关系
10.2 测量变差与重复性、再现性关系
11、测量能力常用指标
11.1 P/T% 公差比的精确性（定义、理解、判定好坏标准）
11.2 P/TV（R&R%）总变异的精确性（定义、理解、判定好坏标准）
11.3 NDC 分辨力判断（定义、理解、判断好坏标准）
12、计量型测量系统分析步骤
12.1 10个代表性样品的选取方法（产品控制、过程控制）
12.1.1 样本的选择—产品控制
12.1.2 样本的选择—过程控制
12.2 挑选2或3名测量人员方法
12.3 对样本测量方法
12.4 处理测量所得的数据方法
12.4.1 均值极差法
12.4.2方差分析法
12.5 结果判断方法
12.6 后续措施
13、课堂练习1-交叉法（非破坏性）
13.1 分析步骤
13.1.1 三大指标（P/T%,P/TV%,NDC),
13.1.2极差控制图
13.1.3 均值控制图
13.1.4 量具均值
13.1.5 改善建议
14、课堂练习2-交叉法
15、 嵌套结构（破坏性）
15.1 嵌套结构取样方法
15.2 嵌套结构选人方法
15.3 嵌套结构测量方法
15.4 嵌套结构测量分析方法
16、课堂练习2-嵌套法（破坏性）
17、工作坊（小组实操）
17.1 小组分析一实际测量系统
17.2 分析报告分享
第三部分：计数型 G R&R分析
1、常见的计数型测量系统
2、计数型MSA 目标
3、一致性比率
3.1一致性比率定义
3.2 一致性判定标准
4、 Kappa技术
3.1 Kappa定义
3.2 Kappa判定标准
4、计数型MSA步骤
4.1 选取样本和测量人员方法
4.2 重复判断样本2~3次方法
4.3 数据记录在表格
4.4 一致性分析
5.4 结果判断及后续措施
6、课堂练习1
7、分析影响计数型测量结果的因素
8、课堂练习2
9、工作坊
9.1 小组分析一实际测量系统
9.2 分析报告分享
第四部分：课程总结
Q&A
刘绪连老师简介：
中国质量协会会员，注册黑带；美国质量协会会员，注册黑带大师；精益管理&六西格玛管理的高级培训师；精益生产和六西格玛管理与实践专家。刘绪连老师有近20年企业管理工作经验，历任多家世界500强质量部总监、项目总监等职位。
主要服务项目：
质量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QCC、8D、QC七大手法、抽样技术、QFD、ZD和COQ、DOE、质量检验管理方法、TQM全面品质管理、5S推行实务与目视管理、品质管理培训/全面质量经营实战训练、六西格玛管理黄带/绿带/黑带培训；
管理体系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核
精益管理：精益师人才培训黄带/绿带/黑带培训、VSM价值流图析、IE七大工具&富士康10大手法、解决问题的系统性方法、标准工时&线平衡&标准作业、八大浪费、快速换模/线SMED；
顾问师风格：
近二十年企业的制造管理改善实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让刘老师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！
