课程收益：

① 了解统计学基础概念                                            

②  理解什么是动作变异                                                

③  掌握如何做动作变异改善

培训对象：

生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员、基层管理人员，相关的生产/工程/质量工程师、班骨干员工，精益推行人员等

授课时长：

   7小时（1天，培训+现场实操+分享）

课程大纲：

一、统计学基础概念

1.统计学名词

a)最大值

b)最小值

c)标准差

d)极差

e)箱体图

二、动作变异

1.动作变异定义

2.标准作业

3.动作变异对于UPPH影响

三、变异改善

1.动作变异改善步骤

2.记录动作变异

3.动作变异分析

4.动作变异来源确认

5.消除动作变异，建立标准作业

四、动作经济原则概述

1.动作经济原则定义

2.动作经济原则分类（三大类）

1)人体的运用

2)工作场所的布置

3)工具与设备的设计

3.动作经济原则（22项）

( 1）双手同时开始、同时结束

( 2 )除规定休息时间外，双手不应同时空闲

( 3）双臂之动作应对称反向

( 4）手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥

( 5）物体之运动量应尽可能利用之，但如需用肌力制止时，则将其减至最小度

( 6）连续之曲线运动，比含有方向突变之直线运动为佳

( 7）弹道式之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实

( 8）动作应尽可能使用轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发

( 9 )工具物料应置放于固定处所

(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处

(11)零件物料之供给，应利用其重量坠至工作者边

(12)「坠送」方法应尽可能利用

(13)工具物料应依照最佳之工作顺序排列

(14)应有适当之照明设备，使视觉满意舒适

(15)工作台及椅之高度，应使工作者坐立适宜

(16)工作椅式样及高度，应可使工作者保持良好姿势

(17)手不能当做夹具，而要以夹具或足踏工具代替

(18)可能时，应将两种工具合并

(19)工具预放在工作位置

(20)手指分别工作时，其各个负荷应按照其本能，予以分配

(21)手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大

(22)开关、按钮集中布置于恰当位置，使工作者极少变动其姿势，且能利用机械之最大能力

五、课程总结

Q&A

刘绪连老师简介：

中国质量协会会员，注册黑带；美国质量协会会员，注册黑带大师；精益管理&六西格玛管理的高级培训师；精益生产和六西格玛管理与实践专家。刘绪连老师有近20年企业管理工作经验，历任多家世界500强质量部总监、项目总监等职位。

主要服务项目：

质量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QCC、8D、QC七大手法、抽样技术、QFD、ZD和COQ、DOE、质量检验管理方法、TQM全面品质管理、5S推行实务与目视管理、品质管理培训/全面质量经营实战训练、六西格玛管理黄带/绿带/黑带培训；

管理体系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核

精益管理：精益师人才培训黄带/绿带/黑带培训、VSM价值流图析、IE七大工具&富士康10大手法、解决问题的系统性方法、标准工时&线平衡&标准作业、八大浪费、快速换模/线SMED；

顾问师风格：

近二十年企业的制造管理改善实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让刘老师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！