课程介绍
试验设计(DOE)是一系列试验及分析方法的集合,是研究作用于因子X’s与关键质量特性CTQ’s之间关系的方法论。它既可以评估多个因子中单个因子对输出的影响,同时也能评估几个因子一起对输出的影响。
试验设计是优化产品和过程设计、加速设计开发周期、降低开发成本、改善从研发、设计到制造过程的产品转换和解决制造问题的强有力工具。
如今,试验设计被看作一个以总成本最低取得产品卓越性能的先进技术。
试验设计的作用
1.筛选显着性因子
从众多可能有影响的因子中挑出几个确有影响的关键因子
2. 比较
单因子的不同水平间,多因子的各种搭配间,其响应变量值的比较
3)优化工艺参数
在因子取值范围内,寻找目标达到优化(通常有望大、望小、望目)的工艺参数的公差范围课程收益
课程收益:
学员通过实验设计项目找到参数的最佳配置,提升了质量水平,提高了客户满意度、学员通过实验设计解决了热点问题,为企业带来财务回报。
培训对象:
研发、工艺、品质、设备、制造等部门经理、工程师、业务、负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士
授课时长:
14小时(2天,培训+现场实操+分享)
课程大纲:
一、 DOE 基础知识
1、试验的定义
2、试验设计和分析的含义
3、试验设计和分析的历史和发展
4、试验设计和分析的作用
5、试验设计 DOE 有关术语
5.1 response 响应
5.2 factor 因子 (controlled factor 可控因 子、uncontrolled factor 非可控因子)
5.3 level 水平/treatment 处理
5.4 main effect 主效应
5.5 interaction 交互作用
5.6 试验单元
5.7 试验环境
5.8 模型和误差
6、试验设计分类
7、试验设计运用步骤
8、DOE 基本原则 Replication 重复、
Randomization 随机化和 Blocking 分组
二、 简单实验设计应用
1、 试误法(Trial & Error)
2、 单因子轮换试验法 one-factor-at-a-time
3、 单因子试验设计和分析机构地点:
3.1 单因子试验设计
3.2 单因子试验设计图形(定性)分析:箱线 图(box plots)、单值图(scatter diagram)、残 差图(plot of residuals)
3.3 单因子试验设计统计(定量)分析:单因子方差分析(one way analysis of variance)、多重比较 (multiple comparison)
3.4 单因子试验设计(定量)分析:线性回归、 非线性回归
三、 析因试验设计 factorial design
1、析因试验设计概述
1.1 析因试验设计的含义
1.2 析因试验的目标
1.3 全因子试验设计法 full factorial design
1.4 重复试验
2、析因试验设计法的基本应用程序
2.1 明确试验目的,确定考核指标
2.2 选择主因子,确定主因子水平
2.3 选择析因设计和构造设计矩阵
2.4 实施试验计划、记录试验数据
2.5 计算和分析试验结果
2.6 建立预测模型
2.7 论断和确定
3、全因子析因试验设计法的运用案例
3.1 案例 1:3 因子 2 水平全因子试验设计 案例;
3.2 案例 2:3 因子 3 水平全因子试验设计 案例;
3.3 案例 3:3 因子 3 水平全因子重复二次 试验设计案例;
3.4 案例 4:4 因子 2 水平全因子一次四个 产品试验设计案例;
3.5 案例 5:需要考虑两个质量特性时的案 例
4、有中心点的试验设计
4.1 有中心点的试验设计的概念
4.2 有中心点的试验设计的优点
4.3 案例 6:有中心点试验设计案例
四、 部分因子试验设计法 fractional factorial design
1、部分析因试验设计的含义
2、重影效应(alias)
3、部分因子试验的清晰度(Resolution)
4、部分因子实验的案例
案例 1:5 因子 2 水平 1/2 部分因子试验设计 案例;
案例 2: 1/4 部分因子试验设计案例
第五部分 其它实验设计介绍
1、一般全因子设计和响应曲面设计(RSM)的作用与用途
2、田口设计 (二到三水平)和贝拉格 - 普尔曼设计
六、课程总结
1.实验设计实施流程总结
2.实验设计课程内容回顾
3.Q&A
刘绪连老师简介:
中国质量协会会员,注册黑带;美国质量协会会员,注册黑带大师;精益管理&六西格玛管理的高级培训师;精益生产和六西格玛管理与实践专家。刘绪连老师有近20年企业管理工作经验,历任多家世界500强质量部总监、项目总监等职位。
主要服务项目:
质量管理:FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QCC、8D、QC七大手法、抽样技术、QFD、ZD和COQ、DOE、质量检验管理方法、TQM全面品质管理、5S推行实务与目视管理、品质管理培训/全面质量经营实战训练、六西格玛管理黄带/绿带/黑带培训;
管理体系:ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核
精益管理:精益师人才培训黄带/绿带/黑带培训、VSM价值流图析、IE七大工具&富士康10大手法、解决问题的系统性方法、标准工时&线平衡&标准作业、八大浪费、快速换模/线SMED;
顾问师风格:
近二十年企业的制造管理改善实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让刘老师讲堂上游刃有余。因其授课内容的实用性强,被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”!